近日，苏州上久楷丝绸科技文化有限公司全新智能车间投入启用，相较于老厂房，新的智能车间生产效率可提升20%以上。这也标志着这家宋锦非遗传承企业迈出了数字化、智能化转型的关键一步。
上久楷新智能车间总面积达21000平方米，共6层，其中4层为核心生产区域，涵盖前道车间、宋锦及普通提花面料生产车间，同时配套建设检验车间和服装展厅。该车间自今年2月起陆续投入启用，目前已有60台数码剑杆机完成安装调试并顺利投产，计划于6月实现全面启用。
与老厂房相比，新智能车间的最大亮点是全面推行智能化管理模式，通过引入AI技术和数字化管理系统，实现了生产全流程的智能化升级，让传统织造工艺与现代科技实现深度融合。
“我现在在手机上就可以看到车间所有设备的运行情况，绿色表示运营良好，红色表示出现异常。”中国丝绸协会副会长、公司董事长吴建华指着手机屏幕上的织机运行监控图介绍。目前，车间内每台织机均配备数字化采集设备，管理人员通过智能化展板，可实时监控每台设备的运转状态、故障类型等关键信息，便于精准施策、快速处置，大幅提升管理效率。同时，车间温湿度实现智能化恒定控制，有效破解了丝绸生产对环境敏感的行业痛点，进一步保障了产品的品质稳定。
“数字化管理是织造业发展的必然趋势，传统产业不跟上时代步伐，就容易被市场淘汰。”吴建华表示，企业已整合原有生产资源，将产能集中至新智能车间。新车间共配备150台数码剑杆机，满负荷运转状态下，年产能预计可达150至200万米，企业产值将实现显著提升。“数字化管理全面落地后，我预计生产效率有望提升20%至30%。”吴建华坦言，未来，企业将逐步推广人工智能管理模式，实现各生产工序的数字化联动，通过智能系统自动统计员工产值、核算工资，倒逼生产效率和产品质量实现双重提升，还可以为客户提供在线下单、订单进度查询等便捷服务。“我们会不断给AI系统‘喂料’，培育更强大的智能管理大脑。”吴建华满怀信心地说道。
作为国内首家大规模采用数字化、智能化生产宋锦的企业，上久楷计划用3至5年时间，摸索完善适配宋锦生产工艺的智能化管理体系，持续推动非遗宋锦与现代科技深度融合，让千年技艺在数字化时代焕发更强活力，助力非遗文化的活态传承与创新发展。
消息来源：苏州吴江发布
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