近年来，河池市宜州区以打造“中国丝绸新都”为目标，聚焦桑蚕茧丝绸产业链关键环节，通过技术创新、设备升级和资源循环利用，推动丝绸生产工艺实现多维度突破。企业生产效率与产品质量同步跃升，为全区工业经济注入强劲动能，成为广西乃至全国茧丝绸产业高质量发展的标杆。
技术创新引领工艺升级，破解“卡脖子”难题
宜州区瞄准产业链短板，率先在织造、印染等核心环节实现技术突破。广西嘉联丝绸股份有限公司引入全真丝壮锦提花生产线，填补了广西全真丝织造空白，其研发的“南方丝巢”品牌高端丝绸产品通过国际奢侈品牌认证，推动本地丝绸从原料输出向高附加值成品转型。此外，丝绸之路控股集团2000万米丝绸炼染印项目落地，终结了广西丝绸产业长期依赖外省印染的历史，实现“织—染—销”一体化，综合能耗降低15%，产品色牢度提升至4级以上。
在智能化领域，宜州建成桑蚕大数据云计算平台，覆盖200户智慧养蚕设施，通过实时监测温湿度、自动喂蚕等技术，将养蚕成功率提升至95%，蚕茧质量从4A级跃升至5A—6A级，直接带动每吨生丝售价提高2万元。
广西首条全真丝壮锦提花生产线在宜州区投产。林秋妮摄
生产效率倍增，规模化优势凸显
通过“机器换人”与流程再造，宜州丝绸企业实现降本增效。恒业丝绸等龙头企业新增剑杆织机20台，坯绸年产能增加160万米，缫丝综合能耗下降10%；嘉联丝绸推行“自动剥茧—智能选茧—数控缫丝”全流程数字化改造，摘茧效率提升20倍，万米绸缎人工成本减少30%。2024年，全区规上桑蚕茧丝绸企业产值达35.05亿元，同比增长11.27%，白厂丝产量、缫丝加工能力稳居广西县域首位。
循环经济赋能，资源利用率突破90%
宜州将桑蚕副产物“吃干榨尽”，形成“桑—蚕—茧—丝—绸”主链与“桑枝—生物碱”“蚕沙—有机肥”“下茧—蚕丝被”等衍生链并行的循环模式。五和博澳公司利用桑枝提取总生物碱原料药，年产值超亿元；15家资源综合利用企业开发蚕蛹蛋白饲料、桑叶茶等产品，使桑蚕资源综合利用率达92%，带动产业附加值提升40%。2024年，制糖及桑蚕副产品综合利用产值达14.43亿元，创历史新高。
品牌与标准双驱动，抢占行业话语权
依托“宜州桑蚕茧”国家地理标志，当地企业参与制定6项行业标准，推动“绮源”“南方丝缫”等5个品牌获评广西著名商标。东盟国际茧丝绸交易中心建成后，宜州指数成为全国茧丝定价风向标，2024年丝绸产品出口额同比增长18%，远销意大利、日本等高端市场。
消息来源：人民网
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