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QQ截图20180411135155.jpg   中国丝绸协会领导
唐琳.jpg   唐琳
中国丝绸协会会长、中国恒天集团有限公司派驻董事
QQ截图20180411135155.jpg   【以下副会长按照姓氏笔画排序】
马挺春2.jpg   马挺春
中国丝绸协会副会长、山东省丝绸集团有限公司总经理
马品德-19630524.jpg   马品德
中国丝绸协会副会长、安徽京九丝绸股份公司董事长
王正喜.jpg   王正喜
中国丝绸协会副会长、江苏省丝绸协会会长
王春花.jpg   王春花
中国丝绸协会副会长、江苏华佳控股集团有限公司董事长
王晓辉.jpg   王晓辉
中国丝绸协会副会长、重庆宏美达欣兴实业(集团)有限公司董事长
叶文.jpg   叶文
中国丝绸协会副会长、杭州纺织机械集团有限公司董事长、总经理,杭州经纬天地创意投资有限公司董事长
朱立.png   朱立
中国丝绸协会副会长、中国中丝集团有限公司副总经理
刘文全.jpg   刘文全
中国丝绸协会副会长兼秘书长
关天计.jpg   关天计
中国丝绸协会副会长、广东省中山丝绸进出口集团有限公司董事长、总经理
安霞.jpg   安霞
中国丝绸协会副会长、莒县海通茧丝绸有限公司董事长
李欣.jpg   李欣
中国丝绸协会副会长、中国丝绸工业有限公司副总经理
李晓莹.jpg   李晓莹
中国丝绸协会副会长,广东省丝绸纺织集团有限公司党委书记、董事长,广东省茧丝绸行业协会会长
杨伟—苏州丝绸行业协会会长、江苏省丝绸行业协会副会长.jpg   杨伟
中国丝绸协会副会长、苏州市丝绸进出口公司董事长
吴金良.jpg   吴金良
中国丝绸协会副会长、四川朗瑞丝绸有限公司董事长、总经理
吴金苗.jpg   吴金苗
中国丝绸协会副会长,安徽联丰制丝有限公司董事长、总经理,安徽省茧丝绸行业协会会长
吴建 华.jpg   吴建华
中国丝绸协会副会长、吴江市鼎盛丝绸有限公司董事长、苏州上久楷丝绸科技文化有限公司董事长
张克勤.jpg   张克勤
中国丝绸协会副会长,苏州大学现代丝绸国家工程实验室教授,苏州大学纺织与服装工程学院教授、院长
张国强.jpg   张国强
中国丝绸协会副会长、浙江凯喜雅国际股份有限公司党委书记、董事长
张金珍 (2).jpg   张金珍
中国丝绸协会副会长,达利丝绸(浙江)有限公司党委副书记、总经理
陈鲁.jpg   陈鲁
中国丝绸协会副会长、淄博大染坊丝绸集团有限公司董事长
邵燕芬.jpg   邵燕芬
中国丝绸协会副会长、浙江金鹰股份有限公司董事
林平.jpg   林平
中国丝绸协会副会长,宁南县南丝路集团有限公司党委书记、董事长
金耀.jpg   金耀
中国丝绸协会副会长、嵊州陌桑高科股份有限公司董事长
周文峰.jpg   周文峰
中国丝绸协会副会长、金富春集团有限公司董事长
嘉欣丝绸 周国建.JPG   周国建
中国丝绸协会副会长、浙江嘉欣丝绸股份有限公司董事长
赵兴海.png   赵兴海
中国丝绸协会副会长、辽宁柞蚕丝绸科学研究院有限责任公司副总经理、辽宁省茧丝绸行业协会会长
祝正献.jpg   祝正献
中国丝绸协会副会长,浙江米赛丝绸有限公司董事长、总经理,保山凯喜雅丝绸有限公司董事长、总经理
丝绸之路凌兰芳照片(2寸).jpg   凌兰芳
中国丝绸协会副会长、丝绸之路控股集团有限公司董事长
屠红燕2寸照.jpg   屠红燕
中国丝绸协会副会长、万事利集团有限公司董事长
程明.jpg   程明
中国丝绸协会副会长,四川省丝绸科学研究院有限公司党委书记、董事长、总经理
332117366534750620 (1).jpg   储呈平
中国丝绸协会副会长、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司党委书记、董事长
赖以军.jpg   赖以军
中国丝绸协会副会长、广西农投桂合丝绸有限公司总经理
QQ截图20180411135155.jpg   【中国丝绸协会新闻发言人】
钱有清.jpg   钱有清
中国丝绸协会党支部书记、监事长
 
 
 
 
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养蚕不喂桑叶 改吃人工饲料 工厂化养蚕蕴藏黑科技


  中国是世界丝绸之源,栽桑养蚕已有数千年的历史。作为最大的丝绸生产国,中国为世界提供约80%的生丝。小小的蚕茧加工成丝绸,织成丝巾、领带,成为致富的密码。
  如今,在盛产丝绸的江南地区,探索出工厂化养蚕,大大提升了养蚕效率。以年产蚕茧1万吨为例,传统养殖需要10万左右养殖户参与,而工厂化养殖需要200名生产线工人就能完成,而且蚕丝品质更稳定,色彩、强度、抗菌等性能还可以根据需求改变和提升。此外,在可控环境下高密度全年期饲养,养蚕空间利用率也大大提升。
  工厂养蚕:
  不吃桑叶吃“饼干”
  一边是恒温恒湿无菌的养殖车间,机械臂将一批批不同生长阶段的蚕置于饲养盘中;另一边的生产车间里,雪白的蚕茧像“瀑布”一样从传输带上倾泻而下……
  走进浙江省嵊州陌桑高科股份有限公司,记者看到智能化、工厂化的养蚕手段,让公司突破了养蚕的季节性限制和蚕对桑叶的高度依赖,车间里的蚕可以全天24小时、全年365天不间断产茧。
  “这里的蚕不吃桑叶吃‘饼干’。‘饼干’主要由豆腐渣、玉米粉、桑粉、复合维生素等成分组成。不同年龄段的蚕宝宝,吃的‘饼干’也各不相同。”该公司董事长金耀说,为了培育能吃“饼干”的蚕,他们反复选育蚕种,摸索了整整7年。
  “嵊州是‘中国领带之乡’,全市领带每年真丝用量达7000吨,其中95%需要从外地采购,一旦价格波动,嵊州的领带生产企业就会震荡。”嵊州市领带行业协会秘书长钱丰说,2010年前后,嵊州领带产量到了“天花板”,利润却一直在“地板上”。
  为破除蚕丝原料的供应束缚,嵊州一些领带企业有的在广西、四川、云南等地建立百万亩的蚕桑基地;有的则开始研发工业化养蚕技术,探索规模化生产。
  2012年,一次偶然的机会,金耀了解到有人正尝试用人工饲料养蚕,但当时处于试验阶段,尚未实现工厂化生产。他从中看到了企业转型升级的希望,下决心将多年积累的产业资金用于人工饲料养蚕研发上。
  2019年,陌桑高科公司工厂化养蚕项目成功量产,其“高密度全龄人工饲料工厂化养蚕技术”在当年的全国大众创业万众创新活动周上,入选中国科协组织评选的“颠覆性创新榜”。
  “每一个核心环节的突破都像‘春蚕爬行’,背后经历的是成百上千次的失败。”该公司常务副总经理何锐敏说,他们先后攻克了蚕种选育、饲料配方、智能化饲养装备和器具、防病控制体系和环境控制等多项技术难题,最终形成了一套标准化、集约化、现代化的养蚕新模式。
  “现在工厂1年的产茧量达到4万吨,相当于40万蚕农一年的养茧量。”何锐敏说,蚕丝强度、清洁度明显好于传统饲养的蚕丝,质量达到国家标准5A级以上,为下游高档蚕丝产业提供了原料保障。
  据了解,目前陌桑高科工厂化养蚕项目的综合利润率超过30%,年销售收入超20亿元。“除了纺织用途,由于蚕丝具有极好的人体生物相容性,蚕丝在生物医疗、食品保鲜、美容面膜、环保材料等领域具有广泛用途,这也给企业未来发展带来无限商机。”金耀说。
  蚕桑研究专家孟智启表示,工厂化养蚕项目实现了蚕、桑分离,削弱了自然条件对生产活动的限制,极大拓展了生产空间,为传统农业转型升级、跨界发展探索出一条新路。
  全龄人工饲料工厂化养蚕技术发布该技术使生产1万吨鲜茧需要蚕农10万名缩减至200名
  近年来,浙江企业和浙江省农业科学院等发起组建的科研团队,实现全龄人工饲料工厂化养蚕,系统集成品种、饲料、生产工艺、防病体系、环境控制、人工智能等多项创新技术,开创出一套标准化、集约化、规模化、常年化、可复制的现代化养蚕新模式。填补国内茧丝领域空白、处于国际领先水平。
  “这是全球首例全龄人工饲料工厂化养蚕,是中国传统丝绸文化、丝绸产业的一项革命性成果,它颠覆了5000年来未曾改变的传统养蚕模式,攻克了工厂化养蚕的世界性难题。”中国丝绸协会副会长钱有清说。
  在这个工厂里,蚕宝宝不用吃桑叶,全年都能生长,颠覆了长久以来的传统养蚕模式。在浙江省嵊州市的巴贝集团,人工饲料工厂化养蚕技术这一世界性难题被攻克。
  几年前,巴贝集团联合浙江省农科院开展工厂化养蚕项目的研究,研究用人工饲料代替桑叶,用工厂化养蚕代替传统的养蚕方法。据了解,养蚕所用饲料为豆粕、玉米粉、桑叶粉和维生素复合物,其中,几十种维生素的组成含量是核心技术。这些原料不但成本低,而且实现了全年养殖。
  人工饲料工厂化养蚕和普通喂桑叶养蚕有何不同?举个例子,过去,1万吨鲜茧需要10万蚕农才能生产,而且照顾蚕宝宝是个非常辛苦的活,夜里要进行好几次喂食,现在通过工厂化养蚕同样的产量只需要200名工人就能完成。同时,由于蚕吃人工饲料长大,全国桑园面积可节约96%,可以大量节约集约土地资源,养蚕用房利用率比农村传统桑叶育蚕提高500倍以上。
  “工厂车间里生产的蚕茧质量优、稳定性好。”浙江省农科院原副院长、研究员、项目首席科学家孟智启介绍,实验结果显示,这类工厂化养蚕饲养密度超过农村传统桑叶饲养密度几十倍,且茧丝质量经权威机构检测,均已达到国家标准5A级以上。

  消息来源:农业科技报

 
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