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唐琳.jpg   唐琳
中国丝绸协会会长、中国恒天集团有限公司派驻董事
QQ截图20180411135155.jpg   【以下副会长按照姓氏笔画排序】
马挺春2.jpg   马挺春
中国丝绸协会副会长、山东省丝绸集团有限公司总经理
马品德-19630524.jpg   马品德
中国丝绸协会副会长、安徽京九丝绸股份公司董事长
王正喜.jpg   王正喜
中国丝绸协会副会长、江苏省丝绸协会会长
王春花.jpg   王春花
中国丝绸协会副会长、江苏华佳控股集团有限公司董事长
王晓辉.jpg   王晓辉
中国丝绸协会副会长、重庆宏美达欣兴实业(集团)有限公司董事长
关天计.jpg   关天计
中国丝绸协会副会长、广东省中山丝绸进出口集团有限公司董事长、总经理
李欣.jpg   李欣
中国丝绸协会副会长、中国丝绸工业有限公司副总经理
杨伟—苏州丝绸行业协会会长、江苏省丝绸行业协会副会长.jpg   杨伟
中国丝绸协会副会长、苏州市丝绸进出口公司董事长
吴金良.jpg   吴金良
中国丝绸协会副会长、四川朗瑞丝绸有限公司董事长、总经理
微信图片_20201228102142.jpg   张劲松
中国丝绸协会副会长、中国中丝集团有限公司董事、总经理
张国强.jpg   张国强
中国丝绸协会副会长、浙江凯喜雅国际股份有限公司党委书记、董事长
陈鲁.jpg   陈鲁
中国丝绸协会副会长、淄博大染坊丝绸集团有限公司董事长
金耀.jpg   金耀
中国丝绸协会副会长、嵊州陌桑高科股份有限公司董事长
周文峰.jpg   周文峰
中国丝绸协会副会长、金富春集团有限公司董事长
嘉欣丝绸 周国建.JPG   周国建
中国丝绸协会副会长、浙江嘉欣丝绸股份有限公司董事长
丝绸之路凌兰芳照片(2寸).jpg   凌兰芳
中国丝绸协会副会长、丝绸之路控股集团有限公司董事长
屠红燕2寸照.jpg   屠红燕
中国丝绸协会副会长、万事利集团有限公司董事长
332117366534750620 (1).jpg   储呈平
中国丝绸协会副会长、鑫缘茧丝绸集团股份有限公司党委书记、董事长
赖以军.jpg   赖以军
中国丝绸协会副会长、广西农投桂合丝绸有限公司总经理
刘文全.jpg   刘文全
中国丝绸协会秘书长
QQ截图20180411135155.jpg   中国丝绸协会领导
 
 
 
 
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《江西日报》头版长篇报道绿冬丝科创名牌转型升级典型事迹

汉斯缘何舍弃DAKS绿冬

——绿冬丝科从贴牌到名牌的转型之路

 

DAKS是有着110年历史的英国知名品牌,产品包括男女装系列、皮具配饰、领带及丝巾等。前不久,卖了多年DAKS的英国商人汉斯决定不卖DAKS了,选择加盟绿冬丝科,准备在英国开一家专卖店,专卖中国名牌——“绿冬。让人想不到的是,之前,绿冬丝科为DAKS贴牌生产了六七年。

  这是52日记者在江西绿冬丝科实业有限责任公司采访时听到的一个故事。

  来自江西的绿冬丝科之所以吸引了汉斯,缘于绿冬丝科在国内外经济形势复杂多变、纺织行业普遍不景气的情况下,品牌影响力不仅日益彰显,而且成为纺织行业的一个标杆。

  卖一集装箱不如卖一个套件

  在江西绿冬丝科实业有限责任公司产品展示馆,标价少则几千、高则几万元的蚕丝套件让人大开眼界。过去出口一集装箱产品,还不如现在卖一个蚕丝套件。总经理丁永华形象地说。

  从修水县山口乡一个小作坊发展起来的绿冬丝科,至今已走过了18年的历程。和全国绝大多数丝绸企业一样,公司成立头几年主要依赖贴牌加工,赚一点微薄的加工费。DAKS贴牌生产一条丝巾,最多只能赚5块钱。”2003年,企业出口额虽然突破1000万美元,但毛利只有300多万元人民币,自创品牌绿冬可谓是藏在深闺人未识

  打造品牌是纺织企业产业转型的唯一出路。丁永华将经营战略转向了品牌经营。2007年,绿冬丝科生产的绿冬牌蚕丝被获得中国名牌称号,成为全国丝绸行业首批获得中国名牌的六大蚕丝被品牌产品之一,也是我省丝绸行业唯一一个中国名牌

  有了品牌,绿冬丝科不再自己收茧、缫丝,而是集中力量做终端产品,并定位高档丝绸,产业结构发生改变。过去,我们参加广交会就是为了找订单。现在,我们只参观不参展。寻找好产品、下单给别的企业生产、再打上自己的品牌,绿冬丝科实现了嬗变。如今,全国各地有20多家企业为绿冬丝科贴牌生产。

  危机中,两条腿走路

  我国丝绸一直以出口为主。但随着国际国内形势的变化,企业陷入困境:订单减少、劳动力成本上升、原材料上涨、国际需求减少、出口严重萎缩……2011年,全国纺织行业亏损面达40%。尽管出口已经没有利润甚至是亏损,但不少企业仍在咬紧牙关艰难支撑,期待着风雨过后见彩虹

  重外轻内的格局必须改变!面对困境,丁永华果断实施新战略,走出口转内销的发展道路。2008年,国际金融危机爆发,全国纺织业哀声一片。绿冬丝科将触角伸到中国丝绸业最发达的城市,在杭州设立了分公司。目前,绿冬丝科在全国各地开设了100多家实体专卖店。2011年,进一步创新营销模式,运用网络平台试行网络直销。今年以来,网络销售呈几何数迅猛增长,几个月就卖出100多万元产品。

  出口转内销,实体店和网店相结合,两条腿走路让绿冬丝科尝到了甜头。2011年,在出口几乎为零的情况下,绿冬丝科完成销售收入1.2亿元,同比增长54%;今年一季度,完成销售收入5000万元,同比实现翻番。

  创新,百人年创产值1.2亿元

  纺织行业是劳动密集型产业。然而,在江西绿冬丝科实业有限责任公司,偌大的厂区内却静悄悄的,几乎看不到员工。1200多平方米的蚕丝被车间里,只有7名工人在工作。

  车间副主任沈华伟说,原来用手工绗缝,五六十名工人一天只能完成60米;现在,用电脑绗缝机,2人操作,一天可以完成150200米。丁永华告诉记者,厂里最多的时候有400多名工人,年创产值1000万美元;现在,100人,年创产值1.2亿元,毛利3000多万元。

  针对纺织行业设备落后、产品档次低的状况,绿冬丝科引进了国内唯一一条蚕丝无纺生产线、全自动数码印花生产线,通过采用国际上最先进的生产技术和设备,实现了技术升级。依靠科技创新,绿冬丝科不仅在国内首创性地研发出了获国家专利的蚕丝无纺絮片,还研发出《砥柱铭》等真丝织锦系列文化产品。一套《孙子兵法》中英文织锦,标价达1.2万元。

  自主创新,大大提升了产品附加值和企业竞争力。2011年,绿冬丝科的利润率达30%,是行业平均水平的10倍。

  记者手记:

  品牌创新是关键。

  从无牌、贴牌,到创牌、品牌,再到成为中国名牌,绿冬丝科之所以能身处困境而不困,源自品牌的力量。走品牌发展之路,是所有纺织企业的梦想。但巨大的投入、漫长的过程,让许多人对创品牌望而生畏。绿冬丝科坚守信念,一步一个脚印,坚定、执着地向深加工、高附加值方向发展,最终打造了属于自己的品牌,并成为蚕丝被国家标准起草单位,掌握了话语权。为别人贴牌的绿冬,最终成为别人的贴牌。

  技术创新、产业转型是艰难的。纺织行业流行一句话——“不创新、不转型是等死;创新、转型是找死。实现产业转型,要有技术作支撑,要用先进的生产力来转变经济增长方式。绿冬丝科正是通过技术升级、科技创新,不断研发出新的具有自主知识产权的产品,从而大大提升了企业的核心竞争力和可持续发展能力。

  绿冬丝科为纺织行业调整结构、转变发展方式探寻了一条可供借鉴的新思路。

  (江西日报记者胡萍 黄继妍 李冬明57日报道)
        
 
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